ROLADRIVE^® 滚柱减速机

机械设备发展趋势朝小型化、高出力、低噪音、高精密、高效率及寿命长的方向研究改良。基于产业界对于自动化精密传动机构的需求，发明人经多年的研究，终于在1991年研发出一种新型的活齿传动机构「滚柱减速机」，先后获得全国发明展金头脑奖、德国纽仑堡世界发明展金牌奖、经济部中小企业创新研究奖、第五届全国国家发明展铜牌奖及多国发明专利。

专业化的研究及生产技术，能够提供产业界体积小、高效率、高负荷及高传动比的产品，并为自动化精密传动机构提供最完善的服务。德国纽仑堡世界发明展金牌奖、1993年全国发明展金头脑奖、第五届全国国家发明展铜牌奖、经济部中小企业创新研究奖。

传动新颖、优点独具

具有摆轮传动中圆形针齿的固齿轮而无摆轮，具有谐波齿轮传动的优点而无柔轮，具有少齿差行星传动大传动比而无干涉。

滑动微小、效率最高

由于嚙合件均系滚柱构成，全系统基本上为滑动中带滚动，机械损失微乎其微，所以可得极高的齿轮传动效率，单段减速机最高可达 95% 左右。

运转平稳、噪音较低

多齿嚙合、重叠系数大，双排结构机理平衡，滚动及侧间余隙可避免轮齿干涉，使得机械震动及噪声限制在最小程度。

传动精确、误差较小

由于多齿嚙合，轮齿误差可相互补偿，因此传动误差值仅为齿轮减速机的 25%。

激波径大、出力较高

由于激波规律的特性，滚柱波动传动的激波径一般均较其他行星传动机构大，因此容许传达转距也较高。

传动比大、结构紧凑

传动比为滚柱盘滚柱的个数，所以单段传动即可获得很大的传动比，出入力轴位于同一轴心线上，结构精简紧凑和同条件的齿轮减速机及蜗轮减速机相比，体积显的轻盈。

多齿嚙合、承载力大

双波结构同时嚙合齿数可达 50% 一般齿轮传动仅约 1~2 齿， 因此承载力比相同条件的齿轮减速机和蜗轮减速机来的大。

滚柱齿型、寿命最长

独创活齿机构，工艺良好加工简易，成本较低，加以所具有的真圆齿型，内聚力强不易崩齿，不仅保养容易寿命较长。

耗能较省、经济性佳

由于出力大、效率高、能量损耗小，工作负荷减轻长期运转，经济效益显着。

中空滚柱、输出简单

部份滚柱个齿，于低速比传动中採用中空形式，可直接输出等速运动，不仅改善了传动性能，也简化了等速输出结构。